對(duì)標(biāo)識(shí)牌表面著漆處理是標(biāo)識(shí)牌表處理工序中最為常用的一種方式。雖然同是對(duì)標(biāo)識(shí)牌表面進(jìn)行油漆著色處理，而兩種工藝都是建立 在油漆噴涂基礎(chǔ)上的，但是其最終效果有較大區(qū)別。下面就標(biāo)識(shí)牌烤漆和噴漆工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
　　就工藝而言，標(biāo)識(shí)牌烤漆和噴漆的主要差異在于：烤漆是對(duì)標(biāo)識(shí)牌表面油漆噴涂后，在烤房恒溫境中進(jìn)行干燥和硬化。而噴漆則是噴 涂后自然晾干和自然硬化。相比而言，當(dāng)然，烤漆的工藝步驟比噴漆工藝更為復(fù)雜和繁瑣。

標(biāo)識(shí)牌烤漆是根據(jù)實(shí)際需要，在基材上打多次底漆、多次面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤漆房，恒溫烘烤；標(biāo)識(shí)牌烤漆工基礎(chǔ) 設(shè)施是恒溫?zé)o塵烤漆房，基本流程如下：
1、檢查標(biāo)識(shí)牌噴漆部位鈑金焊接：首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查，檢查噴漆位置是否平整，處理凹凸部位，對(duì)焊接處進(jìn)行清理打磨。
2、噴漆表面檢查后，對(duì)基材表面進(jìn)行除油、除污處理，然后進(jìn)行底漆噴涂，底漆噴涂完畢送烤漆房恒溫烘烤。
3、底漆噴涂烘烤完畢，進(jìn)行原子灰處理，待干燥后，再用砂紙打磨舊漆面，然后清理表面，可用壓縮空氣方式清理表面殘留原子灰粉 塵。然后二次噴涂底漆，送烤漆房進(jìn)行恒溫烘烤。
4、二次底漆烤漆完成后，進(jìn)行第一次面漆噴涂，送恒溫烤漆房烤漆處理。
5、一次面漆后，進(jìn)行二次面漆噴涂及恒溫烘烤。
　　從以上流程來(lái)看，烤漆主要為面漆和底漆的多次噴涂和恒溫烘烤。不管是底漆還是面漆，每次噴涂前都要進(jìn)行表面清潔處理，噴涂后要及時(shí)進(jìn)行恒溫烘烤。原理上，噴涂和烘烤次數(shù)越多，其漆面質(zhì)量越高，表面效果越好。當(dāng)然出于成本的考慮，烤漆的次數(shù)要控制在合理范圍內(nèi)，就一般標(biāo)識(shí)牌而言，兩次底漆，兩次面漆即可達(dá)到較好的表面質(zhì)量，標(biāo)識(shí)牌表面烤漆要達(dá)到汽車烤漆的程度，其所產(chǎn)生的成本也是一般客戶難以接受的。

　噴漆工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)就簡(jiǎn)單的多，基礎(chǔ)設(shè)備是無(wú)塵房，對(duì)一些大型戶外標(biāo)識(shí)表面噴漆處理，甚至是在自然環(huán)境中完成。標(biāo)識(shí)牌噴漆的基本工藝如下：
1、噴漆面檢查：這個(gè)烤漆第一步驟完全一致。
2、第二步和烤漆也基本一致，對(duì)基材表面進(jìn)行除油、除污處理，需要注意的是，很多標(biāo)識(shí)牌都是采用鍍鋅板等金屬材料焊接而成，金 屬材料表面除銹一定要仔細(xì)完成。然后進(jìn)行底漆噴涂。
3、底漆噴涂完畢，進(jìn)行自然晾干，注意，一定要充分晾干，但不能暴曬，盡量在恒溫中進(jìn)行自然晾干。因此在陰雨天氣，空氣濕度較 大的時(shí)候，噴漆工藝會(huì)因?yàn)樘鞖庠蚨馁M(fèi)較多工時(shí)。
4、底漆干燥后，進(jìn)行原子灰處理，原子灰徹底干燥，再用砂紙打磨，然后清理表面，同樣可用壓縮空氣方式清理表面殘留原子灰粉塵 。然后二次噴涂底漆，自然晾干。
5、進(jìn)行第一次面漆噴涂，自然干燥。
6、一次面漆后，進(jìn)行二次面漆噴涂，自然干燥。
　　由此可見(jiàn)，標(biāo)識(shí)牌烤漆和噴漆步驟基本相似。區(qū)別就在于烤漆是油漆噴涂后再烤漆房恒溫烘烤干燥，而噴漆則是自然晾干。但是其最 終形成的漆表面差別較大。用手摸烤漆標(biāo)識(shí)牌的表面及棱角，光滑、平整、硬度也較高；而噴漆表面往往會(huì)有粉塵顆粒、氣泡等缺陷 ，且在棱角部分毛糙，并且漆膜不均勻，色彩不飽滿。就使用壽命而言，烤漆漆膜表面比噴漆更為牢固。就成本而言，標(biāo)識(shí)牌烤漆成本高昂，而噴漆雖然成本低廉，但是受氣候影響，噴涂干燥時(shí)間無(wú)法固定。容易延誤工期。

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